Linha para produção de cervejas microcervejaria.

Fabricante: CBB-Biomassa e Bioprocesso Ltda.

Ano de fabricação dos Equipamentos: 2024.

Tempo de operação ativa: 24 meses.

Capacidade: 600 a 750 litros de cerveja artesanal pronta por mês.

Composta por: moinho, single vessel, tanques autorrefrigerados, chiller e manifold.

Com uma capacidade num Ciclo Curto Potencial de até 750 a 900 litros / mês em meses onde o giro coincidir mais rápido.

Descrição:

- 01 Moinho elétrico de rolos para cereais.

Capacidade aproximada: até 100 Kg / h.

Dois rolos ranhurados em aço, padrão SCH40.

Moega de recebimento em aço inox com regulagem de volume de grãos, em aço inox 304.

Regulagem de abertura de rolos.

Alimentação 220 V.

Base suporte em aço inox 304.

- Panela cervejeira tina Single Vessel automatizada para brassagem de cervejas artesanais.

Para realizar a parte do processo quente da produção de cerveja.

Modelo: SV 150 L.

Capacidade Total: 240 litros.

Capacidade Útil: 150 litros.

Modelo Cilíndrico-Plano, superior. Tipo: Vertical.

Material do corpo e fundo em Aço Inox AISI 304 com espessura de 2,0 mm.

Material do cesto de malte: Aço Inox AISI 304 com espessura de 2,0 mm e chapa perfurada filtrante em aço inox 304.

Tampa em Aço Inox AISI 304.

Cesto de malte em aço inox com olhal de içamento.

Tela de filtragem em chapa de aço inox 304 com diâmetro do furo de 1,0 mm.

Sistema de recirculação do mosto para melhor extração dos açúcares do malte.

Sistema de aquecimento por resistências elétricas de baixa densidade, em aço inox, blindadas.

Conexão lateral entrada/saída para “whirlpool”.

Poço termométrico em aço inox.

Sensor de temperatura NTC ligado ao controlador.

Barreira de contenção de trub tipo “meia lua” no fundo do tanque.

Conexões sanitárias TC.

Valvulas sanitárias tipo borboleta em aço inox AISI 304 para circulação, transferência e esgotamento.

Bomba centrífuga sanitária em aço inox, potência 1/2 CV.

Guincho com catraca de suspensão, montado em aço inox.

Painel de controle eletrônico com controlador de até 8 rampas de temperatura para mostura e fervura, acionamento de bomba, chave geral do sistema e botão de emergência.

Skid suporte do equipamento, montado em estrutura de Aço Inox polido, guincho para retirada do cesto, bomba, conexões, trocador brasado, válvulas, pés inter travados e painel de controle eletrônico. As soldas serão do tipo TIG com acabamento sanitário e externo espelhado.

- 02 tanques encamisados de fermentação maturação auto refrigerado.

Capacidade total: 180 litros (“20% head space”).

Capacidade útil: 150 litros.

Modelo Cilíndrico Cônico, dupla camisa.

Tanque confeccionado em chapa de AISI 304 com espessura de 2,50 mm com acabamento interno sanitário espelhado.

Revestimento externo em chapa de AISI 304 com espessura de 1,50 mm com polimento externo espelhado.

Escotilha superior em conexão sanitária TC 6”, fechado por abraçadeira em inox e anel vedação em material atóxico.

Escotilha de Dry Hopping 2” com válvula sanitária, tipo borboleta para acoplamento da bazooka. Spray ball central fixado no tampo para higienização CIP.

Tubulação externa em aço inox 304 polido de 1” com válvula esfera em inox 304 e conexão sanitária TC para CIP, luvas de conexões para carbonatação forçada, manômetro e válvula de controle de pressão interna.

Válvula de controle de pressão interna do fermentador com manômetro, tipo Spundapparat, em aço inox.

Válvula sanitária tipo borboleta em aço inox de 1” fixada no cone para drenagem de cerveja em conexão sanitária, tipo TC.

Válvula borboleta em aço inox de 1.1/2” fixada no término do cone para drenagem (leveduras e sedimentos) em conexão sanitária, tipo TC.

Torneira saca amostra, em aço inox 304, em conexão TC 1” Conexão de sonda de temperatura ligada ao controlador digital.

Poço termométrico em aço inox. Controlador digital de temperatura para configuração das temperaturas na fermentação e maturação da cerveja.

Tubulação refrigerante fixada ao costado e cone do tanque para resfriamento do produto. Unidade condensadora de refrigeração.


Tubulação de nível em aço inox para conexão de mangueira de nível com 3 válvulas esfera em aço inox.

Isolamento térmico em poliuretano expandido de alta densidade.

Sustentação em 4 pernas de tubo AI 304 polido de 2” provida de rodízios de deslocamento.

- 02 tanques encamisados para fermentação maturação auto refrigerado.

Capacidade total: 360 Litros (“20% head space”).

Capacidade útil: 300 Litros.

Modelo Cilíndrico Cônico, dupla camisa.

Tanque confeccionado em chapa de AISI 304 com espessura de 2,50 mm com acabamento interno sanitário espelhado.

Revestimento externo em chapa de AISI 304 com espessura de 1,50 mm com polimento externo espelhado.

Escotilha superior em conexão sanitária TC 6”, fechado por abraçadeira em inox e anel vedação em material atóxico.

Escotilha de Dry Hopping 2” com válvula sanitária, tipo borboleta para acoplamento da bazooka. Spray ball central fixado no tampo para higienização CIP.

Tubulação externa em aço inox 304 polido de 1” com válvula esfera em inox 304 e conexão sanitária TC para CIP, luvas de conexões para carbonatação forçada, manômetro e válvula de controle de pressão interna.

Válvula de controle de pressão interna do fermentador com manômetro, tipo Spundapparat, em aço inox. Válvula sanitária tipo borboleta em aço inox de 1” fixada no cone para drenagem de cerveja em conexão sanitária, tipo TC.

Válvula borboleta em aço inox de 1.1/2” fixada no término do cone para drenagem (leveduras e sedimentos) em conexão sanitária, tipo TC.

Torneira saca amostra, em aço inox 304, em conexão TC 1” Conexão de sonda de temperatura ligada ao controlador digital. Poço termométrico em aço inox.

Controlador digital de temperatura para configuração das temperaturas na fermentação e maturação da cerveja.

Tubulação refrigerante fixada ao costado e cone do tanque para resfriamento do produto. Unidade condensadora de refrigeração. Tubulação de nível em aço inox para conexão de mangueira de nível com 3 válvulas esfera em aço inox.

Isolamento térmico em poliuretano expandido de alta densidade.

Sustentação em 4 pernas de tubo AI 304 polido de 3” provida de rodízios de deslocamento.

- Chiller banco de frio para resfriamento do mosto.

Sistema de refrigeração e reservatório solução refrigerante.

Tanque Reservatório em Aço Inox.

Volume aproximado: 300 litros.

Isolamento térmico de alta densidade em manta elastomerica.

Suporte de apoio individual.

Conexões de entrada e saída de solução.

Unidade condensadora de refrigeração.

Controlador digital de temperatura.

Painel de controle elétrico.

Bomba centrífuga de transferência de solução refrigerante.

- Lavadora de barril com 01 bico com regulagem de altura em sistema pneumático.

Fabricado em estrutura tubular de aço inox com 02 reservatórios em aço inox.

Sendo um para solução de soda caustica e/ou água, dotado de aquecimento por resistência elétrica tubular e outro para ácido peracético.

Com painel para controle de temperatura de aquecimento e controle do ciclo da bomba centrífuga de circulação de água e soda aquecida.

Possui bomba sanitária em aço inox 1 CV e manômetro para medição de pressão interna de CO2.

- Envasadora enchedora de barril, tipo manifold de 04 bicos em aço inox 304.

Com válvulas keg para enchimento do barril, e conjunto de conexões sanitária TC, dmfit e tubo polietileno.

- Bomba Centrífuga CIP (incluso mangueiras para trasfega do mosto).

Bomba centrífuga sanitária em Aço Inox 604, com 1 CV, IP55 com suporte móvel e rodízios de deslocamento.

Suporte de apoio fabricado em aço inox 304.

Voltagem: 220 V.

- Aerador de mosto tubular.

Vela Sinterizada em aço inox para difusão de O².

Visor de linha para analise de aeração.

Espigão de aço inox de conexão para mangueira de injeção de O².

- Trocador de calor a placas em aço inox com 40 placas.

Para resfriamento de mosto por trocador de calor brasado.

Base suporte em aço inox acoplada na cozinha.

- Conjunto para DRY HOPPIN.

Cápsula tipo “Bazooka para Dry Hopping” 2” fabricada em Aço Inox 304.

Válvula esfera em inox para entrada de CO2.

Válvula esfera em inox para saída de O2.

Manômetro para controle da pressão de CO2.

Conjunto de conexões sanitárias TC para acoplamento no fermentador maturador de cerveja.

A linha foi projetada com um bloco quente de 150 litros úteis (Single Vessel) focado em automação e economia de espaço. A inteligência do sistema está no bloco frio, que combina dois tanques de 150 litros e um tanque de 300L (todos autorrefrigerados).

Esse arranjo permite operar com flexibilidade: você pode produzir lotes individuais de 150 litros para testar receitas diferentes nos tanques menores, ou realizar duas brassagens consecutivas (double-brew) no mesmo dia para encher completamente o tanque de 300 litros, otimizando o tempo de maturação.

Capacidade Produtiva, Velocidade e Tempo de Ciclo:

Detalhamento do ciclo completo de 20 a 30 dias dentro dos tanques (incluindo fermentação, maturação e decantação extrema via crash cooling).

A velocidade da cozinha Single Vessel de 150 litros (ciclo de brassagem de 5 a 6 horas) está sincronizada com o Moinho Elétrico de 100 kg / h (que processa os grãos em menos de 25 minutos).

O rendimento final entrega uma capacidade real de 600 a 750 litros de cerveja artesanal pronta por mês.

Análise de Gargalos (Linha Balanceada): Destaque estratégico para o comprador de que não existem gargalos nesta linha de produção.

O bloco quente (cozinha) atende com folga o volume do bloco frio (tanques).

O tanque maior de 300 litros é abastecido com uma brassagem dupla no mesmo dia (back-to-back), e o sistema de refrigeração por Chiller central em inox suporta toda a adega simultaneamente sem perdas térmicas.

Todas as ferramentas e acessórios existentes farão parte da venda: mangueiras alimentícias atóxicas, conexões rápidas (TC/Tri-clamp), anéis de vedação sobressalentes, abraçadeiras e chaves, garantindo que o comprador não precise gastar com miudezas mecânicas para botar a fábrica para rodar.

A linha de produção descrita possui a configuração definitiva e ideal para a fabricação de cerveja artesanal de alta qualidade, cobrindo o bloco quente e o bloco frio de forma autônoma. Os equipamentos dão plenas condições para executar o processo completo de fabricação (fim a fim), desde a moagem dos grãos malteado até o envase sob contrapressão em barris, garantindo o padrão de excelência do produto final.

A linha executa com perfeição as 5 grandes fases do processo cervejeiro moderno:

- Beneficiamento e Moagem (Eficiência Mecânica):

O processo começa com o esmagamento preciso do malte no Moinho Elétrico de 100 kg/h. Ele preserva a casca e quebra o grão, permitindo a extração máxima dos açúcares.

- Mostura e Fervura Automatizada (Bloco Quente):

Na cozinha Single Vessel de 150L úteis, a automação comanda as rampas de temperatura exatas para a quebra dos amidos em açúcares fermentáveis. O cesto de grãos é içado, o mosto é clarificado e lavado, partindo para a fervura onde ocorre a esterilização e a adição de lúpulo para amargor e aroma. Finaliza com o processo de whirlpool para isolar resíduos térmicos.

- Fermentação, Maturação e Carbonatação de Longo Curso (Bloco Frio):

O mosto é resfriado e enviado aos Tanques Autorrefrigerados (2 de 150L e 1 de 300L). Ali, o líquido passa pelo ciclo completo de 20 a 30 dias. Graças ao Sistema de Chiller e reservatório em inox, a fermentação ativa ocorre com precisão milimétrica de temperatura e a maturação subsequente arredonda os sabores sob contrapressão. O ciclo encerra com o crash cooling (frio intenso) para decantar e purgar a levedura no fundo cônico do tanque.

- Envase de Alta Performance (Proteção e Velocidade):

A cerveja — já maturada, límpida e carbonatada — é transferida gelada do tanque para os barris através do Enchedor de Barril tipo Manifold de 04 bicos. Esse sistema realiza o envase simultâneo sob contrapressão de CO₂, o que impede a formação de espuma e elimina o oxigênio do barril, protegendo a frescura e a qualidade da cerveja artesanal contra o envelhecimento precoce.

Esta linha de produção encontra-se totalmente completa. Ela elimina a necessidade de qualquer maquinário externo ou improvisações, integrando desde a moagem até a guarda fria comercial.

Variações de Produtos e Amplitude do Processo:

Destaca que a linha permite a reprodução fiel de todos os estilos de cerveja artesanal do guia BJCP, cobrindo desde cervejas de baixa fermentação (Lagers, Pilsens) até as de alta fermentação (Pale Ales, IPAs, Stouts, Sour Ales), além de adjuntos e alta carga de lúpulo (como nas Double IPAs).

Formatos de Embalagem e Entrega Final:

Detalha que o fluxo entrega o produto final estabilizado e carbonatado, pronto para o envase em múltiplos formatos comerciais de Barris de Inox (Kegs de 10L, 20L, 30L e 50L) ou Growlers/Pet Kegs, graças à versatilidade do manifold de 4 bicos sob contrapressão.

Faixas de Trabalho (Mínimo / Máximo):

Volume de Brassagem: Mínimo de 100 litros e Máximo de 150 litros úteis por ciclo (ou até 300L em brassagens duplas).

Temperatura de Processo: De 0°C (no crash cooling e maturação nos tanques/câmara fria) até 100°C+ (fervura vigorosa na Single Vessel).

Moagem: Ajuste micrométrico de abertura dos rolos para moer desde maltes claros (Pilsen) até maltes torrados e cereais não malteados (trigo/aveia).

Transição Simples entre Itens (Sem Troca de Peças):

A transição entre produzir uma Pilsen leve ou uma IPA complexa exige zero troca de peças mecânicas ou ajustes físicos complexos. O único ponto a ser ajustado é a inserção da nova receita (insumos) e a programação das rampas de temperatura no painel digital no início da brassagem. Todo o resto da linha (moinho, tanques, chiller e manifold) adapta-se puramente por comandos de temperatura e tempo.